合力攻坚创新高 | 成都东南钢结构加工单月产量突破8000吨大关

  十月收官，成都东南钢结构加工单月产量突破8000吨大关，创下年内月度新高，并乘速而上，向下个月9000吨的加工目标迈进。

精密组织  确保计划实施

  "A210-3GL-12，这是总包扩大楼板混凝土后浇带现场需提前安装的一支钢梁, 情况特殊,请安排加工!”"马上安排！"接到昆明交通枢纽工程施工现场发出的信息，重钢工段长白林才不假思索地回复到。看似简单的对话，背后演绎的则是东南的“速度与产量”。

昆明交通枢纽工程构件的板厚达80mm，焊接量大、单体多、工期紧，生产部要根据施工现场反馈情况不断地调整加工计划。十月份的加工任务涉及十四个项目，几乎每个项目都会有临时性的任务安排，一支构件要经过下料、拼装、焊接、喷砂、油漆等一系列工序才能制作完成。所以要开辟一条绿色通道把这支构件“抢”出来绝非易事，这离不开整个生产部门的统筹规划和精密组织。召开生产专题会议，部署生产计划，从月计划、周计划再到每日计划，生产部都要周密安排，将任务层层分解到每个班组，每道工序，科学调度和组织，确保生产计划如期完成。

工艺管理和质量管理双管齐下

  高质高效的生产条件离不开质量控制和工艺管理。班组自检，质检员专检，杜绝不合格产品流入下道工序，做到质量控制全覆盖，有效提高产品合格率。

  为切实提高构件质量，工艺所强化工艺，提高工艺执行率。特别是在厚板火焰切割方面有所突破，通过精准控制火力强度与切割速度，厚板切割合格率达到99%，这一成果在交通枢纽项目构件上得到了很好的体现。

  另外，在加工昆明恒隆广场项目钢板墙构件时，面临板薄、截面较宽、焊接变形大的技术难题，工艺所积极探索新工艺，通过合理安排焊接顺序及控制焊接电流，有效控制了焊接变形，顺利完成恒隆广场项目构件的制作任务。

  安全与生产的关系就如一个跷跷板，为了维持两者之间的平衡，公司安全管理部门不断探索新的安全管理模式。这其中包括：一、在车间内实行区域安全化管理，即安全员管理承包制；二、每月、每周开展重点岗位人员安全再教育培训，以谈感受或者图文相结合的方式，通过不断地培训教育，增强员工安全意识；三、加大对违章违纪行为的处罚力度；四、试推行6S管理制度。通过以上措施，进一步绷紧安全之“弦”，织密安全之“网”，筑牢安全“大堤”，为车间生产保驾护航。

良好的生产经营势头

亮眼的成绩单

更是成都东南全体员工

精诚团结和齐心协力的有力见证

我们将继续以奋斗的姿态笃定前行

追寻下一个高光时刻！